10 英寸觸摸屏顯示器

KTECH 652 具有簡單直觀的界面，致力于優化用戶體驗：得益于 CNC 系統和 10 英寸觸摸屏顯示器，用戶可以管理所有機器操作功能，在同一棒上設置 99 個切割程序和多個切割長度，設置喂料器行程數量、件數和刀片速度。也可以進行自動診斷以檢測錯誤。

驅逐

操作員可以通過機器參數選擇以 3 種不同的方式設置切割件的自動排出：0
無排出;1 僅因修剪切割而被
驅逐出境;2 所有切割件的
驅逐。可以從機器參數中設置排出長度。

給料器作為長度擋塊

當機器以半自動循環切割時，可以通過使用 GO TO 選項將給料器帶到所需長度（最小 270 毫米，刀片和給料器之間的最大距離），將給料器用作長度停止器;在這種情況下，棒材將由卸料側裝載。給料器虎鉗完全關閉，用作長度限位器。

4 個控制軸

KTECH系列自動帶鋸具有創新的4軸控制系統（側向移動和關閉虎鉗，材料進料和鋸架旋轉），全部由數控管理。所有機器的運動和設置都可以通過觸摸屏顯示器進行控制和修改。

KTECH 652鋸架采用電焊而成，結構剛性強，厚度大。巨大的結構有助于減少切割過程中的振動、束縛或減慢，從而節省鋸片的使用壽命和耐用性。斜葉片即使在最大的截面和完整的材料上也能提供高切割性能。

鋸架旋轉

鋸架的自動旋轉由電機減速器和變頻器管理。液壓活塞在船頭到達設定位置后鎖定船頭。為了保持清潔并允許完美的旋轉，空氣凈化系統在旋轉過程中正在工作。船首旋轉功率為0.55KW。

葉片

KTECH的刀片配備了電子逆變器，以擴大刀片的速度范圍（從18到100 m / min），因此在各種材料上都優化了切割，也節省了刀片壽命。為了在較寬的截面和完整的材料上操作而不會對帶子造成應力，刀片具有高張力 （2000kg/cm2）。

材料去技術裝置

機械材料檢測系統自動對第一個點進行脫模，使船頭能夠快速接近材料。末端切割過程由放置在移動刀片導軌上的微動開關管理，當切割過程結束時，該導向器會自動進行脫模。

饋線

該機器配備了一個 2000 毫米的給料機（也可以提供 3000 毫米給料機），并帶有集成的輥道。運動（由觸摸屏界面管理）由帶齒輪齒條的無刷 BMH 2.5 N-m 電機提供。最小廢品端為 250 mm，最小切割長度為 10 mm。也可根據要求提供更長的給料機（F3000 或 F6000）。

切割精度和準確度

KTECH線帶鋸具有自動控制工件尺寸的功能，這要歸功于無窮小編碼器和切割長度的自動校正功能。得益于創新的角度測量系統（角度讀數設置在機床中心外），該機床具有較高的定位精度和最佳的切割精度。

最小的潤滑系統

最低限度的潤滑系統是標準配置，可避免任何冷卻液分散，保持工作區域完全清潔，使機器始終以最有效的方式工作;它的工作原理得益于自動開關，它有 2 個噴嘴和 1.3 升油箱容量。

清洗槍

Premium Line 自動帶鋸和半自動和自動 Maxi Line 帶鋸標配一個清洗槍，專門用于保持工作區域的清潔并清除任何殘留物和殘留物，從而保持機器的最高效率。